1.原材料（鋼帶）進(jìn)廠后，每批用卡尺測量鋼帶的寬度，用壁厚千分尺測量鋼帶厚度，按每批鋼帶剪裁樣品并用高頻紅外碳硫分析儀和多元素自動(dòng)分析儀進(jìn)行化學(xué)成分分析，對原材料嚴(yán)格把控驗(yàn)收。2.制管工序是主要源頭也是檢驗(yàn)重點(diǎn)，我們按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，外徑千分尺測量外徑，1級精度的鋼卷尺測量長度，按標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)口試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，維氏硬度計(jì)檢驗(yàn)硬度，拉力試驗(yàn)機(jī)做力學(xué)性能試驗(yàn)，并按客戶管子需求用試漲機(jī)進(jìn)行試漲，制管過程中按G渦流檢測方法進(jìn)行在線渦流檢測，保證制管工序的產(chǎn)品質(zhì)量。3.出廠前進(jìn)行水壓、氣密性試驗(yàn)或離線渦流檢測，杜絕一切不合格品出廠。我公司從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出庫都有嚴(yán)格的質(zhì)量把控，不生產(chǎn)不良品，不

　　用普通的無縫鋼管(光管)組成的熱交換器，在很多情況下，管外流體和管內(nèi)流體對管壁的換熱系數(shù)是不一樣的。所謂換熱系數(shù)，是指單位換熱面積，單位溫差(流體與壁面之間的溫差)時(shí)的換熱量，它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。例如：水在壁面上凝結(jié)時(shí)的換熱系數(shù)為：10000-20000w/(m2.℃)水在壁面上沸騰時(shí)的換熱系數(shù)為：5000----10000----水流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)大約為：2000----10000----空氣或煙氣流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)為：20----80----空氣自然對流時(shí)的換熱系數(shù)只有：5----10----　　由此可見，流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。下面，設(shè)想

1.水垢問題　　假定加熱管在加熱水的過程中，長時(shí)間運(yùn)用但從未進(jìn)行清潔，那么可能會(huì)因?yàn)樗|(zhì)問題，加熱管表面結(jié)垢，而水垢較多時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致加熱效率下降。所以小編提示大家，在加熱管運(yùn)用一段時(shí)間后，就需要對其表面的水垢進(jìn)行清理，但在清理過程中要注意力道，不要損壞了加熱管　　2.加熱時(shí)間長短與功率成正比　　其實(shí)加熱管在加熱過程中，時(shí)間的長短與加熱管的功率是成正比的，加熱管功率越大，加熱的時(shí)間就越短，反之則越長，所以大家在運(yùn)用之前必定要選擇適宜的功率　　3.加熱環(huán)境的改動(dòng)　　不論加熱的是什么介質(zhì)，加熱管在設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)考慮到加熱的環(huán)境溫度，因?yàn)榧訜岬沫h(huán)境不可能完全一致，所以加熱時(shí)間自然會(huì)跟著環(huán)境溫度的改動(dòng)而變長

翅片管換熱器冷熱流體逆流換熱的優(yōu)點(diǎn)是：　　(1)對數(shù)評價(jià)溫差大：計(jì)算表明在同樣的進(jìn)出口溫度下，逆流時(shí)的對數(shù)平均溫差總比兩流體順流時(shí)溫差大?！鱐越大，就意味著可節(jié)省傳熱面積，所以，在換熱器設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者總是盡量讓冷熱流體逆向流動(dòng)?！　?2)冷熱流體逆流時(shí)，在傳熱面的任一位置上兩側(cè)的局部傳熱溫差比較均勻，不會(huì)出現(xiàn)傳熱溫差一頭過大，一頭過小的情況。傳熱溫差比較均勻，就意味著單位面積上的傳熱量也比較均勻，不會(huì)出現(xiàn)因某處傳熱量過大，甚至超出其傳熱極限，而另一端傳熱兩國小，而使傳熱面積沒有得到充分利用的情況。　　(3)冷熱流體逆流傳熱的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：冷流體的出口溫度T2甚至可以超過熱流體的出口溫度

焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱器設(shè)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。